Výrobní proces kovového rámu společnosti Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. má 29 hlavních procesů, které zahrnují 5 výrobních oddělení.Následuje podrobný úvod do výrobního procesu:
Hardwarové oddělení:
1. Řezání: železné nebo nerezové suroviny budou narovnány a nařezány podle velikosti.
2. Děrování: Děrování otvorů pro každý segment pásu se stejnou přesností vzdálenosti.
3.Svařování: svařování různých kovových pásů do různých tvarů, jako jsou kulaté, čtvercové, oválné, tvarované atd.
4. Broušení: Obruste nerovnosti a nerovnosti rámu, které zůstaly po svařování.
5. Kartáčování: Nechte povrch hardwaru bohatší na kartáčovanou texturu.
6.Leštění: Leštění povrchu svařovaného kovového rámu, aby byl více lesklý a hladký bez drážek.
7.Pokovování: Proces pokovování tenké vrstvy jiných kovů nebo slitin na kovový povrch elektrolýzou.
8. Ohýbání: Rovná kovová část ohýbaná do oblouku, pravého úhlu a jiných tvarů.
9.Kontrola kvality: Perfektní polotovary budou předány do dalšího procesu.
Malířské oddělení:
10. Ruční leštění: Ručně vyleštěte kovový rám, odstraňte drážku, aby byl rám plochý a hladký.
11. Čištění: Ruční drhnutí kovového rámu k odstranění prachu a nečistot.
12. Nástřik základního nátěru: Nastříkejte rám transparentním základním nátěrem pro zvýšení přilnavosti a zlepšení funkce proti korozi.
13.Sušení: Kovový rám se základním nátěrem se zavěsí na sušičku a suší se při vysoké teplotě 200 stupňů, aby základní nátěr dokonale přilnul k povrchu rámu.
14.Sekundární broušení: Proveďte sekundární ruční broušení na vysušeném kovovém rámu, abyste vyhladili drážky a vrásky.
15. Nástřik vrchního laku: Nastříkejte vrchní lak na kovový povrch, abyste zabránili oxidaci kovu a korozi, zvýšili estetiku produktu.
16.Sekundární kontrola kvality: Perfektní polotovary budou předány do dalšího procesu.
Tesařské oddělení:
17. Gravírování zadní desky: Základní deska je MDF a požadovaný tvar může být vyřezán strojem.
18. Čištění hran: Ruční čištění a vyhlazení hran, aby byla zadní deska rovná a hladká.
Oddělení skla:
19. Řezání zrcadla: Stroj přesně vyřezává zrcadlo do různých tvarů.
20. Broušení hran: Strojní a ruční broušení pro odstranění hran zrcadlového rohu a ruka se při držení nepoškrábe.
21. Čištění a sušení: Při čištění skla současně osušte sklo, aby bylo zrcadlo čisté a světlé.
22. Ruční broušení malého skla: Speciální malé sklo je třeba ručně vyleštit, aby se odstranily hrany a rohy.
Divize obalů:
23. Sestava rámu: Nainstalujte šrouby rovnoměrně, abyste připevnili zadní desku.
24. Lepení zrcadla: Lepidlo na sklo rovnoměrně vytlačte na zadní desku tak, aby se zrcadlo přiblížilo k zadní desce, poté pevně přilepte a vzdálenost mezi sklem a okrajem rámu byla rovnoměrná.
25. Zajištění šroubů a háčků: Nainstalujte háčky podle velikosti formy.Obecně nainstalujeme 4 háčky.Zákazníci si mohou zvolit zavěšení zrcadla vodorovně nebo svisle podle svých preferencí.
26. Vyčistěte zrcadlový povrch, označte jej a zabalte do sáčků: Použijte profesionální čistič na sklo k vydrhnutí skla bez zanechání skvrn, aby byl povrch zrcadla absolutně čistý;na zadní stranu rámu nalepte na zakázku vyrobený štítek;zabalte jej do plastového sáčku, aby se během přepravy zabránilo lepkavému prachu ze skla.
27. Balení: 6 stran je chráněno polykarbonátem a navíc přizpůsobeným zesíleným kartonem, aby bylo zajištěno, že zrcadlo, které zákazník obdržel, je v dobrém stavu.
28.Kontrola hotového výrobku: Po dokončení výroby dávky objednávek vybere inspektor kvality náhodně výrobky pro celkovou kontrolu.dokud se vyskytnou závady, vše přepracujte na příslušná oddělení, abyste zajistili 100% kvalifikaci produktů.
29. Pádový test: Po dokončení balení na něm proveďte pádový test ve všech směrech a bez mrtvého úhlu.Pouze pokud je sklo neporušené a rám není deformován, může zkušební kapka projít a výrobek je považován za kvalifikovaný.
Čas odeslání: 17. ledna 2023
